节能降耗，污水设备，含氨氮废水，高浓度废水

1合理优化相关设施

1.1曝气设备

曝气设备产生的高能耗，主要源于交流电动机长时间处于恒定转速状态，无法依照具体情况进行针对性调整。因此，想要实现污水处理厂节能降耗的目标，改造、优化曝气设备应当是首要方面。第一，增强对电动机转速与功率的控制力度。比如，可以增设变频器，达到合理改变电动机转速的目的，便于自动智能调控风机流量，消除因长时间做无用功或无法提升电动机性能等问题引发的能量损耗。第二，合理控制溶解氧浓度。为了避免出现需要二次供氧等问题，可以依照设备结构，增加自动溶解氧控制系统^[1]。主要原理是借助传感器快速获取溶解氧浓度，再以数据形式传输到系统中，经数据处理后，可以将溶解氧实际浓度呈现出来。系统则依照具体信息，自动进行供氧，保证溶解氧浓度始终处于合理状态。同时，呈现的数据信息还可由作为相关人员手动控制供氧量的依据。第三，调整曝气系统。需要结合污水处理厂的生产能力、经济状况等方面，重新设计曝气系统，保证可以充分发挥曝气设备性能的基础上，也能更好的兼顾经济性。

1.2水泵设备

    水泵设备的高能耗问题，主要源于运转效率和运转控制达不到预期效果。不仅会导致能耗需求增加，也易加剧设备磨损问题。因此，必须对水泵设备进行合理优化和改造。以污水提升泵为例，可以从多个方面进行调整。例如，可以将固有的定速泵、工频泵等全部替换为变频泵，便于在传感器实时获取实际水位数据的基础上，自动调节提升泵转速、功耗等方面，避免出现水少功率大或空转等情况。对于使用大量定速泵的情况，可以通过自动化控制系统或应用多级动态液位控制技术，主要原理是对待抽污总量进行实时监测，再依照污水处理过程中的水流波动，合理调整提升泵的运行数量或平均转速。另外，做好日常维护工作也是不容忽视的方面。包括不定期检查工作状态、性能指标检测以及定期更换易损部件等。