印染废水，处理工艺，废水零排放

在全国各工业行业中，纺织印染业的废水排放量占全国工业废水统计排放量的7.5%，其废水排放总量居全国工业行业第五位。印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODcr为400～2000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为100～200mg/L，色度为200～800倍。近年来由于PVA浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODcr浓度也上升至2000～3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5～12，成为较难处理的工业废水之一。并且每排放1吨印染废水，就能污染20吨水体，是目前威胁我国水环境安全的主要隐患之一。

印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80%，是我国排放废水和污染物量较大的行业之一。由于印染流程中除了消耗大量能源以外，也必须投入大量的水和化工原料，从而产生大量的污水排放。印染过程涉及的每一个步骤都需要大量原辅料、化学试剂投入，也都会产生大量废水及污染物。随着中国纺织印染行业的发展，印染废水对环境的破坏日趋严重。社会上对该类污染企业加强环保监管的呼声日益高涨。因此，政府对于环保监管的各项立法与政策也都在加速落地。而印染行业作为典型的高能耗，高排放行业成为政府监管的重中之重。

为帮助印染企业了解新标准所需技术支撑，促进企业污水处理技术进步，确保企业排污总量及单项指标的控制，切实充分有效地利用废水资源。我会联合工业环保网将于7月12日-14日,在杭州召开“美丽中国”企业绿色发展系列专题研讨活动内容之—“2019全国印染工业废水“零排放”处理新技术发展论坛暨印染废水“零排放”案例观摩会”。

一、会议内容

（一）政策与排放标准解读

1.《中华人民共和国环境保护税法》对印染企业在污水处理领域面临的挑战和机遇；

2.达到《纺织染整工业水污染物排放标准》，污水处理关键技术的特征与要求；

3.《纺织染整行业污染防治可行技术指南》解析；

4.《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ861-2017）解读。

（二）预处理

5.新型药剂在退浆废中和混凝技术的应用；

6.新型化学脱色技术在印染废水处理中的应用；

7.促进废水浓液混凝酸化的预氧化技术及其稀土催化剂；

8.严控印染废水中重金属污染的技术分析；

9.催化铁与水解酸化耦合技术预处理高硫酸根印染废水；

10.活性染料用新型尿素替代品及其对废水含氮指标的影响；

（三）生化处理

11.水解酸化—缺氧/好氧工艺对总氮和COD的去除效果及成本分析；

12.物化/生化耦合的生物脱氮技术及节省碳源的效果；

13.新型接触氧化工艺强化印染废水难降解有机物的去除；

14.生物促生技术及其促生剂缓释填料在强化COD去除中的应用；

15.各生物段中苯胺的降解分析及其工艺控制；

（四）深度处理

16.膜技术在在印染废水深度处理中的优势及不足；

17.新型芬顿技术在印染废水深度处理中的应用；

18.生物活性碳在处理印染废水中的优势及劣势；

19、深度处理中吸附法的选择及利弊分析；

18.催化臭氧技术的发展潜力与优势；

19.高级氧化+生物滤池二次生化的工艺优势及特点；

20.物化+生化及生化+物化工艺在印染废水处理中的选择；

21.催化臭氧—生物活性炭工艺的技术要点。

22.清浊分流，高浓度废水回用于原工艺、分步实施并提高回用率，直至零排放技术路线。